环氧地坪有几种类型
a、环氧平涂地坪（普通车间防尘、对环境要求不高的场所）。
b、环氧自流平地坪（无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域）。
c、环氧防静电地坪（对抗静电有要求的电子行业制造车间）。
d、环氧砂浆耐磨地坪（工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域）。
e、防腐地坪（对防腐要求较高的车间地面或者防腐池）
f、环氧磨石地坪、环氧彩砂地坪（装饰性要求较高场所）
芜湖奥冠专业生产施工环氧地坪、环氧防静电地坪、耐磨环氧地坪、彩砂环氧地坪等，能满足不同客户多样化和个性化的需求。
环氧地坪涂料施工干燥后，经过一段时间仍有黏指的现象或已干燥的涂膜又出现黏性的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢？我们在施工过程中又该如何避免呢？具体的，跟着小编一起往下了解一下。
环氧地坪出现发黏（回黏、返黏）原因1、在氧化型的底漆、腻子没有干透之前就涂二道漆；
2、在高温高湿地区或场合下施工，涂膜表层下未干硬的流态组分逐渐渗出物面；
3、表面处理不干净。被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等，经涂装后，遇热则会渗出物面而使涂膜发黏；
4、涂膜施工后在烈日下暴晒，涂膜又太厚；
5、所用涂料中含有半干性油或不干性油，防静电环氧地坪施工，稀释剂中混有不易挥发的高沸点溶剂（如煤油、柴油等）；
6、底材（例如混凝土地面、水泥墙等）中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化；
7、涂料在施工中遇冰冻、雨淋和霜打等。
解决办法1、应在头道漆充分干透之后再涂二道漆；
2、在高温高湿场合下施工，应适当延长每道漆施工的间隔时间；
3、应按规定，被涂物表面处理干净后再施工；
4、涂膜施工后不能暴露在烈日下，每道涂层不宜太厚；
5、应注意所用涂料树脂和溶剂的组成；
6、在含碱性物质的底材涂装前应洗净或在其上涂上抗碱封闭底漆；
7、施工中应避免恶劣的天气环境对涂料施工带来的影响。
今天跟大家聊聊，环氧地坪施工不可避免的封闭空间，或者空气不流通空间施工的情况，那么施工时候要注意什么呢？
环氧地坪漆材料的主要组成成分包括环氧树脂、固化剂、颜料、填料、溶剂等，其中溶剂属于易挥发的成分，进行环氧地坪施工时需要保持施工现场的的空气流通，避免对施工人员造成伤害。
但是，在实际施工的时候，有时候会遇到封闭空间需要做环氧地坪漆的情况，这该怎么办呢？
闭空间进行环氧地坪施工存在的危险：
1、在贮罐、舱室、地下室等出入口小、通风差的密闭空间作业，水性环氧地坪施工，容易引发火灾等安全事故。
2、在施工过程中环氧地坪漆涂料溶剂挥发，芜湖环氧地坪施工，当溶剂的浓度达到一定程度时，容易引发火灾。而且溶剂蒸气能排除密闭空间内的空气，造成缺氧状态，操作人员在缺氧状态下工作，会昏倒和死。
封闭空间环氧地坪施工注意事项：
在密闭空间施工地坪漆，里面的氧气浓度不可以过高也不可以过低，禁止直接向其输送氧气，防止空气中氧气浓度过高。
解决在密闭空间内施工地坪漆中度的情况，环氧防静电地坪施工，进行强制通风换气。
首先需要确定的是适宜的换气量。
然后在燃爆极限以下控制所需要的换气量。
在正确处理手段下，进行通风换气，这一点都不能马虎。
芜湖奥冠专业生产施工环氧地坪、停车场环氧地坪、工厂环氧地坪等，有专业的施工团队，欢迎前来咨询。
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